冲床及破碎机等设备降噪设计方案

冲床及破碎机降噪设计方案

一、 噪声项目概述

湖南长沙某金属处理公司为满足生产经营需要，在厂区安装有大量高噪声设备，其中主要有以下几个高噪声源：1、水泵站（92dB）； 2、冷却塔（85sB）； 3、离心风机（87dB）； 4、水泵（89dB；5、空压机（87dB）；6、6#轴流风机（87dB）；7、罗茨风机（93dB）；8搅拌泵（90dB）；9、蒸汽排放口（11dB）厂区声环境超出国家标准（GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准）较多，高噪声对厂区工作人员的身心将造成较大影响，为提高员工工作环境，提高工作效率，对此单位领导特别重视，特委托我司（恒诚远噪音治理公司）针对此进行降噪方案的设计。

二、 噪声治理目标的确定

三、 设计依据 

1. 《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2010

2. 《民用建筑隔声设计规范》GB50118—2010

3. 《声环境质量标准》GB3096-2008

4. 《建筑设计防火规范》GB16—87（2001年板）

5. 现场技术人员勘察及记录的数据

6. 我公司类似降噪工程的成功经验

四、

1、水泵站

5.1 液体动力性噪声

水泵工作时，连续出现动力压强脉冲，从而激发泵体和管路系统的阀门、管道等部件振动，由此而辐射噪声。

5.2 泵的机械噪声

由于泵体内传递压力的不平衡运动，形成部件间的冲撞力和磨擦力，从而引起结构振动而发声。

5.3 阀门的噪声

带有节流或限压作用的阀门，是液体传输管道中影响最大的噪声源，而且这种噪声顺流向下可沿管道传播很远，且这种无规则的噪声频谱呈宽带，它能激发阀门或管道中可动部件的固有振动，并通过这些部件作用于其它相邻部件传至管道表面，由此产生的噪声类似金属相撞产生的有调声音。

5.4 管路的噪声

液压系统的泵件噪声和阀门噪声主要沿管体传播，并透过管道壁面辐射出去。

2、冷却塔

冷却塔主要靠机械通风冷却循环热水。用泵将循环热水送到水分布器喷出，水沿着填料下淋落到水池。由风机将冷空气引入与下淋的热水接触，进行热交换，将水冷却。冷却塔的噪声源由以下几部分组成：

（1）风机进排气噪声(主要噪声源)；

（2）淋水噪声(主要噪声源)；

（3）风机减速器和电动机噪声；

（4）冷却塔水泵、配管和阀门噪声；

其中，主要是风机运行进排气噪声和淋水噪声，风机通过进排气口和塔体向外辐射噪声。排气口噪声比进气口噪声高约5～10dB(A)，其频谱特性是以低频为主的连续谱，属低频噪声。循环热水从淋水装置下落时，与塔底接水盘中的积水撞击产生的淋水属高频噪声，淋水声的大小与淋水高度和单位时间的水流量有关。

3、离心风机

离心风机噪声主要来自下列噪声源：

1、风机空气动力性噪声：

风机空气动力性噪声包括旋转噪声和湍流噪声。旋转噪声是风机叶片旋转周期性打击空气而引起的气体压力脉动噪声；湍流噪声主要是风机叶片旋转时附着在叶片上的空气不断滑脱成旋涡而产生的噪声。风机空气动力性噪声通过进气口、排气口、风机壳体三种途径影响室内外环境。

2、电动机噪声 　　

电动机噪声主要包括：由旋转子动平衡不良引起的旋转噪声、旋转子切割磁场引起的电磁噪声、冷却风扇的空气动力性噪声、轴承摩擦产生的机械噪声等。

3、管道噪声

进气管道和排气管道噪声，包括在管道中传递的离心风机空气动力性噪声和管道再生噪声，这些噪声经管道壁向外辐射。管道再生噪声分为机械性振动噪声和空气动力性涡流噪声。机械性振动噪声是管壁、阀门部件在高速气流撞击下，以及高强度风机空气动力性噪声作用下受迫振动时产生的噪声；涡流噪声是气体在管道中流动受到扰动时产生的噪声，气体在管道中呈湍流状态，在管道截面变化处、急剧拐弯处、节流阀门处均产生涡流噪声。

4、电机和风机运行振动噪声

风机和配套电机在运行过程中会产生振动，振动噪声一般以结构传声的方式传播，因其一般为低频噪声，故传播距离远，衰减小，对人体的危害也大。

4、空压机

1、机械噪声

 往复惯性力和旋转惯性力是引起压缩机振动和噪声的主要原因。一阶惯性力可以通过设计平衡块平衡，但是二阶惯性力是不能通过设计平衡块平衡。因此，这种周期性的不平衡力可以激发较高频率的振动，当受振零部件的固有频率等于 周期性不平衡力频率的整数倍时，则会使零部件产生强烈的共振，从而产生强噪 声。此外，活塞撞击气缸和阀板、阀片撞击阀片限位器都会产生撞击噪声。压 缩机的机械性噪声，一般包括构件的撞击、摩擦、活塞的振动、气阀的冲击噪声 等，这些噪声带有随机性，呈宽频带特性。

2、气动噪声

    气动噪声是气体的流动或物体在气体中运动引起空气的振动产生的。在冰箱压缩机中，由于间歇地吸气、排气，产生压力波动，激起阀片和管路振动，从而产生噪声。压缩机的进气噪声是由于气流在进气管内的压力脉动而产生的。进气噪声的基频与进气管里的气体脉动频率相同，与压缩机的转速有关。压缩机的排气噪声是由于气流在排气管内产生压力脉动所致。排气噪声比进气噪声弱，所以，压缩机的气动噪声一般以进气噪声为主。此外，压缩机机体的振动激起壳体中的制冷剂气体共振，也会产生噪声。

3、电磁噪声

    电机的电磁力作用在定、转子的气隙中会产生旋转力波和脉动力波，使定子产生振动而辐射噪声，这类噪声为电磁噪声。它与电机气隙内的谐波磁场及由此产生的电磁力波的幅值、频率，极数以及定子本身的振动特性（如固有频率、阻尼、机械阻抗）均有密切的关系，还与电机的声学特性有关。压缩机噪声源中气动噪声最强，其次为机械性噪声和电磁噪声。

低频噪声具有传播距离远，在空气中衰减量小，对人体危害严重等特点。

5、6#轴流风机

（1）旋转噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片旋转所形成的周向不均流场相互作用而产生的噪声。它与叶轮的转速有关，特别在高速、低负荷情况下，这种噪声尤为突出。

（2）、涡流噪声

涡流噪声主要是由于气流流经叶片时产生紊流附面层及漩涡与漩涡分裂脱体，而引起叶片上压力脉动所造成的涡流噪声，这种涡流具有很宽的频率范围，通常称为宽频噪声。

（3）电动机噪声 　　

电动机噪声主要包括：由旋转子动平衡不良引起的旋转噪声、旋转子切割磁场引起的电磁噪声、冷却风扇的空气动力性噪声、轴承摩擦产生的机械噪声等。

6、罗茨风机

1、罗茨鼓风机空气动力性噪声：风机空气动力性噪声包括旋转噪声和湍流噪声。旋转噪声是风机叶片旋转周期性打击空气而引起的气体压力脉动噪声；湍流噪声主要是风机叶片旋转时附着在叶片上的空气不断滑脱成旋涡而产生的噪声。风机空气动力性噪声通过进气口、排气口、风机壳体三种途径影响室内外环境。

2、电动机噪声：电动机噪声主要包括：由旋转子动平衡不良引起的旋转噪声、旋转子切割磁场引起的电磁噪声、冷却风扇的空气动力性噪声、轴承摩擦产生的机械噪声等。

3、管道噪声：进气管道和排气管道噪声，包括在管道中传递的罗茨风风机空气动力性噪声和管道再生噪声，这些噪声经管道壁向外辐射。管道再生噪声分为机械性振动噪声和空气动力性涡流噪声。机械性振动噪声是管壁、阀门部件在高速气流撞击下，以及高强度风机空气动力性噪声作用下受迫振动时产生的噪声；涡流噪声是气体在管道中流动受到扰动时产生的噪声，气体在管道中呈湍流状态，在管道截面变化处、急剧拐弯处、节流阀门处均产生涡流噪声。

4、电机和风机运行振动噪声：风机和配套电机在运行过程中会产生振动，振动噪声一般以结构传声的方式传播，因其一般为低频噪声，故传播距离远，衰减小，对人体的危害也大。

7、搅拌泵

搅拌泵主要噪声源为：机组内部零部件摩擦产生的机械声，通过泵体向外辐射

8、蒸汽排放口

蒸汽排气口形成的高噪声原因是：高速气流在遇到突然的变大或缩小的过流面积，会发生湍流现象，形成噪声，噪声大小与气流速度及缩放大小比例成正比。

五、 治理措施的确定

我司工程技术部在认真考虑研究现场勘察技术资料，结合公司多年治理同类型经验过后，本着经济、科学、合理为原则就本次噪声治理，综合采取综合技术、单独治理为主体降噪思路，即在技术采取隔、吸、消等综合治理手段对噪声源单独进行噪声治理方案的设计：

5.1水泵站噪声治理措施

（1）隔声罩（将水泵噪声限制在隔声罩内部，降低噪声对周围环境的影响）尺寸设计为5500×3500×1900（H）。隔声罩罩体也就是吸隔声板，组成材质为1.5镀锌钢板+4mm阻尼隔音毡+玻纤布+80mm64K离心玻璃棉+玻纤布+0.8穿孔铝板，综合隔声量达到15dB（A）。

（2）通风消声器：设计为两进两出通风消声器，设计消声器消声量与隔声罩相匹配，也就是1515dB（A），消声器主要由消声器外壳及内部消声筒组成，消声器外壳由吸隔声板拼接而成，材质与隔声罩吸隔声板一致，消声筒材质为：0.8mm穿孔铝板+玻纤布+230mm64K离心玻璃棉+玻纤布+0.80.8mm穿孔铝板。

（3）检修门：为方便进行机组检修，在隔声罩适当位置，安装一扇1000*1900mm（H）的检修门，方便检修人员进出。

52冷却塔噪声治理措施 

（1）沿着护栏内侧安装一U字型隔声屏障，隔声屏障噪声衰减量设计为15dB（A）,隔声屏障材质与吸隔声板一致，隔声屏障设计尺寸为：（5000+500+5000）×6000mm。这样即可以解决冷却塔排风口噪声也可以有效解决落水噪声。

5.3离心风机噪声处理措施 

（1）离心风机整体隔声罩：将两台离心风机整体采用隔声罩的形式，将离心风机噪声限制在隔声罩范围内。隔声罩材质组成：1.5镀锌钢板+4mm阻尼隔音毡+玻纤布+80mm64K离心玻璃棉+玻纤布+0.8穿孔铝板。设计隔声量15dB（A）。

（2）通风消声器：安装两进两出通风消声器，并在排风消声器配套安装低噪声轴流风机进行强制散热。

（3）管道隔声包扎包扎：离心风机出风管板材太薄，且管内风速较大，气流在风管内形成湍流，产生噪声，故需要对风管进行管道隔声包扎包扎。管道包扎采用1.2mm镀锌板+80mm64K离心玻璃棉将风管包裹，防止风管漏声。

（4）检修门：为方便进行机组检修，在隔声罩适当位置，安装一扇1000*2000mm（H）的检修门，方便检修人员进出。

5.4水泵噪声处理措施

（1）隔声罩（将水泵噪声限制在隔声罩内部，降低噪声对周围环境的影响）尺寸设计为1600×1700×1900（H）。隔声罩罩体也就是吸隔声板，组成材质为1.5镀锌钢板+4mm阻尼隔音毡+玻纤布+80mm64K离心玻璃棉+玻纤布+0.8穿孔铝板，综合隔声量达到15dB（A）。

（2）通风消声器：设计为一进一出通风消声器，设计消声器消声量与隔声罩相匹配，也就是1515dB（A），消声器主要由消声器外壳及内部消声筒组成，消声器外壳由吸隔声板拼接而成，材质与隔声罩吸隔声板一致，消声筒材质为：0.8mm穿孔铝板+玻纤布+230mm64K离心玻璃棉+玻纤布+0.80.8mm穿孔铝板。

（3）检修门：为方便进行机组检修，在隔声罩适当位置，安装一扇800*1400mm（H）的检修门，方便检修人员进出。

5.5空压机房噪声处理措施

（1）隔声检修门：因空压机位于室内，空压机房为砖墙结构，具有较好的隔性能，噪声由空压机房门（普通防火门）隔声量不足，故更换为隔音防火门，门洞尺寸：1460*2600（H）,设计隔声检修门隔声量为15dB，隔声检修门材质组成为：1.5mm门框+1.5mm门板，内部填充80mm64K离心玻璃棉（防火A级）。

（2）排气口消声器：空压机房内噪声也由3个排气口“漏出”，故需要在3个排气口出口安装排风消声器，设计出风消声器消声量为15dB（A），消声器设计尺寸为：1250*1000*2000mm。

5.66#轴流风机处理措施

（1）出风消声器：安装横截面积为6#轴流风机出风面积的2倍的排风消声器，即不影响轴流风机排风由能有效降低轴流风机噪声，设计出风消声器消声量为15dB（A），轴流风机出风消声器尺寸：800*800*1000mm。

5.7罗茨风机噪声处理措施

（1）隔声罩（将水泵噪声限制在隔声罩内部，降低噪声对周围环境的影响）尺寸设计为5500×3900×2400（H）。隔声罩罩体也就是吸隔声板，组成材质为1.5镀锌钢板+4mm阻尼隔音毡+玻纤布+80mm64K离心玻璃棉+玻纤布+0.8穿孔铝板，综合隔声量达到15dB（A）。

（2）通风消声器：设计为二进二出通风消声器，并安装2套低噪声轴流风机进行强制排风，保证罗茨风机电机正常工程，设计消声器消声量与隔声罩相匹配，也就是15dB（A），消声器主要由消声器外壳及内部消声筒组成，消声器外壳由吸隔声板拼接而成，材质与隔声罩吸隔声板一致，消声筒材质为：0.8mm穿孔铝板+玻纤布+230mm64K离心玻璃棉+玻纤布+0.80.8mm穿孔铝板消声器设计尺寸：800*800*1000mm。

（3）检修门：为方便进行机组检修，在隔声罩适当位置，安装一扇1000*2000mm（H）的检修门，方便检修人员进出。

5.8搅拌泵噪声处理措施

（1）隔声罩（将水泵噪声限制在隔声罩内部，降低噪声对周围环境的影响）尺寸设计为1000×1000×1000（H）。隔声罩罩体也就是吸隔声板，组成材质为1.5镀锌钢板+4mm阻尼隔音毡+玻纤布+80mm64K离心玻璃棉+玻纤布+0.8穿孔铝板，综合隔声量达到15dB（A）。

（2）通风消声器：设计为一进一出通风消声器，设计消声器消声量与隔声罩相匹配，也就是15dB（A），消声器主要由消声器外壳及内部消声筒组成，消声器外壳由吸隔声板拼接而成，材质与隔声罩吸隔声板一致，消声筒材质为：0.8mm穿孔铝板+玻纤布+230mm64K离心玻璃棉+玻纤布+0.80.8mm穿孔铝板，消声器设计尺寸：500*500*1000mm。

5.9蒸汽排放口噪声处理措施

（1）在排气口安装一小孔消声器，设计消声量为15dB（A），消声器材质为4mm钢板组成，采用法兰连接，方便安装拆卸。

冲床及破碎机等设备降噪设计方案_湖南恒诚远科技有限公司官网 (hcykj.cn)